¡Hola! Como proveedor de remolques de tanques de cemento, he visto de primera mano lo crucial que es proteger estos remolques de la corrosión. La corrosión no solo puede dañar la estructura del remolque, sino también afectar la calidad del cemento que transporta. En este blog, compartiré algunos de los tratamientos anti -corrosión que usamos para los remolques de tanques de cemento.
1. Preparación de la superficie
Antes de aplicar cualquier recubrimiento anti -corrosión, es esencial la preparación de la superficie adecuada. Este paso asegura que el recubrimiento se adhiera bien a la superficie del remolque.
Primero, limpiamos a fondo el remolque. Usamos chorros de agua a presión alta para eliminar la suciedad, el polvo y el óxido suelto de la superficie. Esto es como darle al remolque un buen baño para deshacerse de todas las suciedad. Después de eso, utilizamos métodos de explosión abrasivos. Por ejemplo, podríamos usar Sandblasting. Este proceso dispara partículas finas de arena en la superficie del remolque a alta velocidad. No solo elimina el óxido restante, sino que también crea una superficie rugosa en el metal. Una superficie rugosa es excelente porque permite que el recubrimiento anti -corrosión se pegue mejor.
2. Recubrimientos epoxi
Los recubrimientos epoxi son una de nuestras soluciones de GO, a anti -corrosión para remolques de tanques de cemento. El epoxi es un tipo de polímero que forma una capa resistente y protectora en la superficie del remolque.
Una de las principales ventajas de los recubrimientos epoxi es su excelente adhesión. Una vez aplicados, se unen firmemente a la superficie del metal, creando una barrera que evita que la humedad y el oxígeno alcancen el metal. Esto es muy importante porque la humedad y el oxígeno son los principales culpables detrás de la corrosión.
Los recubrimientos epoxi también tienen buena resistencia química. El cemento es una sustancia altamente alcalina, y el epoxi puede soportar las reacciones químicas que pueden ocurrir cuando entra en contacto con el cemento. Por lo general, aplicamos múltiples capas de recubrimiento epoxi para garantizar la máxima protección. La primera capa actúa como una imprimación, lo que ayuda a que las capas posteriores se adhieran mejor. Las capas adicionales acumulan el grosor de la barrera protectora. Puedes ver nuestro45 CMB Bulk Cement Bycher Trucker Railer, que viene con recubrimientos epoxi de alta calidad para protección de corrosión a largo plazo.
3. Zinc - Primeros ricos
El zinc: los cebadores ricos son otro tratamiento efectivo contra la corrosión. El zinc es un metal de sacrificio, lo que significa que se corroe antes del metal subyacente (generalmente acero).
Cuando aplicamos un imprimador rico en zinc al remolque del tanque de cemento, el zinc en la imprimación reacciona con oxígeno y humedad en el aire. Esta reacción forma una capa de óxido de zinc e hidróxido de zinc en la superficie. Esta capa actúa como un escudo protector, evitando una mayor corrosión del acero.
El zinc en el cebador también proporciona protección catódica. En términos simples, crea un circuito eléctrico donde el zinc se sacrifica para proteger el acero. Esta es una excelente manera de extender la vida útil del trailer. A menudo usamos cince ricos en zinc en combinación con otros recubrimientos. Por ejemplo, después de aplicar la imprimación rica en zinc, podríamos agregar una capa superior epoxi para una mejor protección. NuestroRemolque seco a granelUtiliza esta combinación de cebadores ricos en zinc y abrigos epoxi para garantizar un rendimiento óptimo contra la corrosión.
4. Sistemas de protección catódica
Además de los recubrimientos, también utilizamos sistemas de protección catódica para algunos de nuestros remolques de tanques de cemento. Hay dos tipos principales de sistemas de protección catódica: sistemas de ánodo de sacrificio y sistemas de corriente impresionados.
Sistemas de ánodo de sacrificio
Los sistemas de ánodo de sacrificio funcionan en el mismo principio que los cebadores ricos en zinc. Ajuminamos ánodos de sacrificio, generalmente hechos de zinc o magnesio, a la superficie metálica del remolque. Estos ánodos son más reactivos que el acero en el remolque. Como resultado, se corroen preferentemente, protegiendo el acero de la corrosión.
La ventaja de los sistemas de ánodo de sacrificio es que son relativamente simples y económicos de instalar. No requieren una fuente de energía externa, lo que los hace fáciles de mantener. Sin embargo, los ánodos de sacrificio deben ser reemplazados periódicamente a medida que se corroen con el tiempo.
Sistemas de corriente impresos
Los sistemas de corriente impresionados utilizan una fuente de energía externa para proporcionar un flujo continuo de corriente eléctrica a la superficie metálica del remolque. Esta corriente contrarresta el proceso de corrosión natural.
Instalamos ánodos, generalmente hechos de titanio o grafito, y los conectamos a una fuente de alimentación. La fuente de alimentación obliga a los electrones a la superficie del acero, lo que lo hace más negativo y es menos probable que se corrozen. Los sistemas actuales impresionados pueden proporcionar un control más preciso sobre el nivel de protección y son adecuados para remolques o remolques más grandes que operan en entornos hostiles.
5. Inspecciones y mantenimiento regulares
Incluso con los mejores tratamientos anti -corrosión, inspecciones y mantenimiento regulares son cruciales. Recomendamos inspeccionar los remolques del tanque de cemento al menos una vez al mes.
Durante las inspecciones, verificamos cualquier signo de daño de recubrimiento, como rasguños, papas fritas o ampollas. Si encontramos algún daño, lo reparamos de inmediato. El daño de recubrimiento pequeño puede conducir rápidamente a la corrosión si no se aborda de inmediato.
También limpiamos los remolques regularmente. Después de cada uso, eliminamos el cemento restante del tanque para evitar cualquier reacción química que pueda causar corrosión. Y nos aseguramos de secar el remolque a fondo antes de almacenarlo.
En conclusión, proteger los remolques del tanque de cemento de la corrosión es un proceso de múltiples pasos. Al utilizar una combinación de preparación de la superficie, recubrimientos de alta calidad, sistemas de protección catódica y mantenimiento regular, podemos asegurarnos de que nuestros remolques tengan una vida útil larga y confiable.
Si está buscando un remolque de tanque de cemento de alta calidad con tratamientos anti -corrosión de Top -Notch, no dude en comunicarse con una discusión de adquisiciones. Estamos aquí para proporcionarle las mejores soluciones para sus necesidades de transporte.
Referencias
- "Manual de prevención y protección de la corrosión"
- "Recubrimientos para sustratos de metal: ciencia y tecnología"
